近日，在西安市召開的《市第 43 屆質(zhì)量管理小組成果發(fā)表暨經(jīng)驗(yàn)交流會》上，35家企業(yè)的187個(gè)QC小組、50個(gè)信得過班組的成果進(jìn)行了發(fā)布和評比，操動機(jī)構(gòu)分別榮獲一等獎1項(xiàng)、二等獎2項(xiàng)、三等獎2項(xiàng)、優(yōu)秀質(zhì)量管理推進(jìn)獎1項(xiàng)。

其中，獲得質(zhì)量信得過班組一等獎的《數(shù)控車間控制閥小組》承擔(dān)著液壓機(jī)構(gòu)控制閥系統(tǒng)核心零部件的加工任務(wù)。隨著公司由傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)變，信息化系統(tǒng)的廣泛使用，大大提升了班組的生產(chǎn)效率，小組秉承著下工序就是用戶的管理理念，使小組的質(zhì)量管理過程得到了有效管控。獲得信得過班組二等獎的“裝配一車間GIS產(chǎn)線組” 依托GIS產(chǎn)線工信部強(qiáng)基項(xiàng)目，按照專精特新“小巨人”企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，夯實(shí)質(zhì)量管理過程，通過電動機(jī)構(gòu)自動裝配、試驗(yàn)生產(chǎn)線，生產(chǎn)過程以信息流引導(dǎo)生產(chǎn)效率提升，大幅降低生產(chǎn)節(jié)拍，生產(chǎn)效率不斷提高。在小組建設(shè)過程中以精益連續(xù)流為主導(dǎo)思維，推進(jìn)數(shù)字化制造，從班組的小改小革到班組的建設(shè)創(chuàng)新、從班組的七大任務(wù)完善班組的基礎(chǔ)管理，使班組建設(shè)在各個(gè)方面獲得了相關(guān)方的認(rèn)可和肯定。

獲得QC成果二等獎的“快樂提”QC小組，以《提高工作缸的檢測效率》為主題，小組成員通過PDCA運(yùn)用有效的質(zhì)量工具，解決了現(xiàn)場巡檢液壓機(jī)構(gòu)關(guān)鍵零部件工作缸的檢測瓶頸和質(zhì)量過程控制現(xiàn)場上傳數(shù)據(jù)問題。獲得QC成果三等獎的“追溯”QC小組，以《解決儲能活塞偏磨的問題》為導(dǎo)向，從改進(jìn)儲能活塞密封結(jié)構(gòu)入手，通過優(yōu)化密封圈、導(dǎo)向帶與活塞的配合尺寸等手段，有效地解決了儲能活塞偏磨問題，提高了液壓機(jī)構(gòu)工作的可靠性?！熬媲缶?/span>QC小組的《解決CTA3彈簧機(jī)構(gòu)儲能電機(jī)卡滯的問題》，通過改變主軸掛簧拐臂端面與儲能傳動齒輪之間裝配關(guān)系，優(yōu)化端面軸承內(nèi)徑與主軸的配合尺寸公差，完美解決了CTA3彈簧機(jī)構(gòu)儲能電機(jī)卡滯的問題。

不斷的改善與創(chuàng)新，是企業(yè)發(fā)展的源泉和動力，操動機(jī)構(gòu)始終堅(jiān)持開展群眾性質(zhì)量管理活動，樹立“全員持續(xù)改善”的管理理念，班組建設(shè)秉承企業(yè)文化，不忘職業(yè)初心，牢記下工序就是客戶的理念，樹立“第一次就把事情做正確”的質(zhì)量文化，堅(jiān)守“零缺陷”的目標(biāo)和使命，在創(chuàng)新管理思路和方法上不斷尋求新的突破。操動機(jī)構(gòu)已連續(xù)五年獲得“全國優(yōu)秀質(zhì)量信得過班組”，有效的反映出公司“人人參與改善、人人享受改善”的良好氛圍，為推動公司高質(zhì)量發(fā)展建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國作出新的貢獻(xiàn)。